一體化預制泵站比傳統(tǒng)鋼筋混凝土泵站具有占地面積小、造價低、安裝方便、施工周期短、易與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)及后期管理維護方便等優(yōu)點"。因此，近年來在全國各地得到廣泛推廣和應用。一體化預制泵站主要由筒體、潛污泵、格柵、液位計、進出水管、控制閥門、通風系統(tǒng)、檢測儀表、控制柜等組成。泵站筒體根據(jù)材質(zhì)不同可分為三種:GRP簡體、PE簡體和(HM)PP 筒體。簡體直徑 1.2~4.2 m,簡高 6~15 m,筒體底部設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)預埋地腳螺栓以固定筒體。一體化預制泵站基坑深度一般較深，基坑支護方案對整個項目的工期和造價有較大影響。本文以王林港一體化預制泵站基坑為例,在前期確定基坑方案的過程中綜合考慮施工難度、施工工期、對周邊環(huán)境的影響和工程造價等因素,以及工期較緊，最終選擇造價和工期都適中的灌注樁+止水帷幕方案。

1、工程概況

東寶區(qū)南片區(qū)污水處理廠現(xiàn)狀規(guī)模1.25 萬 t/d規(guī)劃規(guī)模5萬 t/d。由于東寶區(qū)工業(yè)園及長寧新城開發(fā),現(xiàn)狀污水廠處理能力已不能滿足污水排放需求王林港截污管內(nèi)污水在王林港上游出現(xiàn)溢流現(xiàn)象對王林港水質(zhì)影響較大。經(jīng)過多次踏勘現(xiàn)場,最終確定在王林港橋東北側(cè)設(shè)抽排泵站,污水經(jīng)壓力罐抽排至2.5km外的夏家灣污水處理廠。王林港泵站規(guī)模3 萬 t/d,選用一體化預制泵站,筒體直徑 3.8m,簡高9 m,筒體材質(zhì)為高強度玻璃鋼(GRP),筒體底部設(shè)0.5 m厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為6mx6m,如圖1所示。泵站基坑底設(shè)計高程為50.6m,場地內(nèi)現(xiàn)狀地面高程及場平高程均為 60.6m，泵站基坑深 10 m,平面呈正方形,如圖1所示

2、周圍環(huán)境與水文地質(zhì)資料

2.1 周圍環(huán)境

泵站南側(cè)距離現(xiàn)狀燃氣管線2.5 m，距漢江大道紅線6.5 m，漢江大道下有市政管線通過。泵站西側(cè)鄰近現(xiàn)狀圍墻2m。泵站東南側(cè)分布有一根 DN400西氣東輸管道，最近距離約35m。根據(jù)管理部門要求,西氣東輸管道30m范圍內(nèi)動土需審批。泵站北側(cè)為現(xiàn)狀綠地。

2.2 水文地質(zhì)資料

泵站地面絕對高程為 60.6 m(國家 85 高程)。在場地內(nèi)鉆探所達深度范圍內(nèi)地基土層主要由素填土、粉質(zhì)黏土、粉砂、強風化泥質(zhì)粉砂巖和中風化泥質(zhì)粉砂巖組成,場地類別為Ⅱ類。第①層素填土為第四系人工堆積層,層厚5.1m,低承載力,大孔隙,不均勻。第③層粉砂為一體化預制泵站基礎(chǔ)底板持力層，粉砂層滲透系數(shù)較大，當基坑開挖至底部時,在基坑內(nèi)外水頭差的作用下,土體易產(chǎn)生管涌流砂等現(xiàn)象。

場地內(nèi)地下水有上層滯水和孔隙潛水兩種類型。上層滯水主要賦存在第①層素填土層中,孔隙潛水主要賦存于第③層粉砂層中。孔隙潛水與鄰近的王林港河道存在一定的水力聯(lián)系，其水位受河水影響比較明顯,粉細砂層滲透系數(shù)較大。王林港河道底高程 51.8 m,常水位 53.8 m,50a一遇洪水位 58.4 m與泵站基坑底高程 50.6m有至少3.2m的水頭差且由于泵站工期較緊,計劃施工期內(nèi)會與汛期重看因此基坑支護方案必須慎重考慮如何處理孔隙潛水對基坑的影響。

場地的工程地質(zhì)條件和基坑圍護設(shè)計參數(shù)見表1(分為五個土層:1 素填土,2粉質(zhì)黏土,3 粉砂,4 強風化泥質(zhì)粉砂巖,5 中風化泥質(zhì)粉砂巖)。

3、基坑支護方案

本工程基坑深度為 10 m，基坑周邊有西氣東輸管線、燃氣管線、市政管線及現(xiàn)狀市政道路等設(shè)施根據(jù)《湖北省地方標準基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB42/T159-2012)2,基坑重要性等級為二級。由于基坑周邊環(huán)境的限制,基坑不具備放坡開挖的條件。為控制基坑變形,確保周邊環(huán)境安全,基坑應采用剛度較大的圍護結(jié)構(gòu)。在安全、合理、經(jīng)濟、可行的基本原則下,針對本工程基坑的開挖深度、開挖面積、場地內(nèi)土質(zhì)情況及周邊環(huán)境等因素，為保證工程在工期緊張的情況下按時完成,在設(shè)計初期共提出咬合樁、灌注樁+止水帷幕和沉井3種支護方案，并從技術(shù)難度、施工工期和工程造價等方面進行了對比分析,綜合對比后選擇最優(yōu)方案。

3.1 方案簡介

咬合樁具有防滲能力強、造價低、無需泥漿護壁、施工速度快、成樁質(zhì)量高等優(yōu)點,且適用于多種地質(zhì)條件。鋼筋混凝土樁與素混凝土樁切割咬合樁與樁之間排列構(gòu)成相互之間互相咬合的樁墻,此種結(jié)構(gòu)即為咬合樁。為便于切割,樁的排列方式一般為一根素混凝土樁和一根鋼筋混凝土樁。素混凝土樁采用超緩凝混凝土(初凝時間為60h),要求必須在素混凝土樁初凝之前完成對素混凝土樁的全部切削。鋼筋混凝土樁施工時采用全套管鉆機切割相鄰素混凝土樁相交部分的混凝土,實現(xiàn)咬合。咬合樁施工采用全套管+旋挖鉆機，施工流程為平整場地→測設(shè)樁位→施工咬合樁導墻→套管鉆機就位對中一吊安第一節(jié)套管→控測垂直度→壓人第一節(jié)套管→校核垂直度→抓斗取土，套管鉆進→孔深測量→清除虛土，檢查孔底→鋼筋混凝土樁吊放鋼筋籠→放人混凝土灌注導管→灌注混凝土逐次拔管→測定樁頂混凝土面→套管鉆機移位。咬合樁構(gòu)造如圖2所示。

灌注樁支護體系適用于各種地質(zhì)條件下的深基坑工程,具有剛度大、變形小、技術(shù)成熟、施工速度快等優(yōu)點。當需要隔地下水時,需要另行設(shè)置隔水帷幕。考慮到場地內(nèi)的孔隙潛水,在灌注樁外側(cè)設(shè)高壓旋噴樁止水帷幕。灌注樁+止水帷幕構(gòu)造如圖3 所示。

沉井是一種在地面制作后，在井內(nèi)挖土并依靠自身重量克服井壁與土的摩擦力下沉至設(shè)計標高的結(jié)構(gòu),常用于工業(yè)建筑中的構(gòu)筑物、橋梁基礎(chǔ)、臨時基坑支護等領(lǐng)域4。在市政工程中,鋼筋混凝土主要用于頂管工程中的工作井、接收井等。沉井下沉深度較大,整體性強、穩(wěn)定性好,可以承受較大的豎向和水平荷載,施工技術(shù)簡單,自身具有擋土和擋水的功能,適用范圍廣,且造價不高。但沉井需分節(jié)制作,分節(jié)下沉,每節(jié)高度一般不超過6m。沉井的施工順序一般為地基處理一制作第一節(jié)沉井→抽墊木、挖土下沉→沉井接高下沉→封底。沉井混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%以上時才能下沉，單節(jié)沉井施工周期約 20~25 d。本工程地下水豐富,沉井下沉深度范圍內(nèi)透水層強的粉砂層,可采用不排水法下沉施工,即沉井帶水下沉至設(shè)計高程后，采用一定厚度的水下混凝土進行封底。待水下封底混凝土強度等級達到設(shè)計要求后再將井內(nèi)水抽除。水下封底前須有潛水員潛入水下檢查井底是否開挖到位，按設(shè)計要求整平基底,并將刃腳混凝土面上的泥土沖洗干凈,以確保水下混凝土有足夠的斷面抵抗地下水的上浮力。沉井如圖 4所示

3.2 方案比選

方案比選結(jié)果見表 2.經(jīng)過對比分析可知,咬合樁方案造價高、施工難度大,且由于一體化預制泵站基坑工程量較小,設(shè)備進場費用較高，占總造價比例較高,因此不推薦此方案。沉井方案造價最低,但工期最長。灌注+止水帷幕方案造價和工期都適中，且本地灌注樁+內(nèi)支撐支護形式應用較多,考慮到本工程工期較緊,推薦采用灌注樁+止水帷幕方案。

4、基坑支護設(shè)計

基坑支護結(jié)構(gòu)按二維平面結(jié)構(gòu)簡化分析，取單位長度按彈性地基梁進行計算，土壓力按朗肯土壓力理論分層計算，計算采用天漢軟件。經(jīng)過計算分析，一體化預制泵站基坑支護采用頂部放坡+灌注樁支護的形式,頂部放坡高度2m,放坡坡比1:2.坡面采用 0.08m厚掛網(wǎng)噴砼護面，坡底與灌注樁之間設(shè) 1.5 m 寬平臺,灌注樁徑 0.8 m,樁中心距 1.2 m,樁長 13 m，樁頂高程以下 0.3 m處設(shè)一道鋼筋混凝土角撐。灌注樁外側(cè)設(shè)直徑 0.6 m、間距 0.45 m的高壓旋噴樁止水帷幕，旋噴樁樁長10m，樁之間咬合0.15 m。樁身最大彎矩設(shè)計值為 448 kN·m,樁身最大水平位移為 11 mm,小于 60 mm,滿足二級基坑變形要求,被動區(qū)抗力系數(shù)大于1.05,抗隆起安全系數(shù)大于 1.8,均滿足要求。基坑支護如圖5 所示。

5、結(jié)語

一體化預制泵站基坑深度一般較深，但基坑平面尺寸較小,基坑規(guī)模小,深基坑支護方案應根據(jù)工程實際情況進行方案比選,選型合理、技術(shù)可行、經(jīng)濟適用且兼顧工期的要求,選擇最適合的方案。